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随着球铰支座的逐步应用,支座的施工质量直接影响到钢结构整体的。随着建筑技术的发展,对钢结构基础的施工质量、环保要求也越来越高,需要选用更加优良的材料,采用先进的施工工艺,以保证建筑物的性和使用功能。 抗拉固定球铰支座施工步骤 1下球铰支架支撑钢板预埋、下球铰定位钢板预埋及滑道定位钢板预埋。在墩顶混凝土浇筑前预埋。1)下球铰支架支撑钢板尺寸30cm*30cm,分别安装在下球铰支架四个支腿下方,标高比下球铰支架底部略低,低5cm为宜,钢板中心间距2.29m。2)下球铰定位钢板尺寸15cm*15cm,安装在沿线路方向和垂直线路方向的轴线上与球铰中心间距2m,钢板标高与下球铰顶部高程相平。 钢板底部焊接1.5m长[10槽钢,槽钢埋入墩顶混凝土10cm。3)滑道定位钢板结构与下球铰定位钢板结构相似,顶部与滑道钢板底标高相同,沿滑道中心等间距预埋8块。 2下球铰支架及下球铰安装(1)在下球铰定位钢板上用全站仪投影出下球铰中心辅助点坐标(沿线路方向各2m及垂直线路方向各2m。 4个辅助中心点坐标)牵线引出下球铰坐标中心,并在下球铰转盘上牵线引出下球铰几何中心。(2)用大吨位吊车整体吊装下球铰支架及下球铰,慢慢移动使下球铰几何中心与下球铰坐标中心基本重合,同时调整下球铰高度使下球铰顶部与坐标中心牵引线重合,两个方面保证下球铰和高程与设计和设计高程基本相同。


球铰支座,是在球型支座的基础上逐渐升华的产品。它们能够满足桥梁、建筑,尤其是钢结构工程对节点支座性能需要。球铰支座分为固定型,单向位移型和双向位移型三种形式。球铰支座是水平方位支座,在作业过程中,顶板位移箱和底板位移箱水平放置,其作用是铰接上下构件,释放钢结构主体的内应力。万向球铰支座适用于大跨度空间结构、体育馆、机场等,其三维可调,通过轴向精度夹具调节球铰在轴向的位置,π形底座既可以安装挂轴又可以方便地定位后与主体钢结构焊接连接。 万向球铰支座包括固定座和罩设在固定座上的外壳;固定座包括球形钢铸件和球形钢铸件连接设置的固定杆;外壳为内设球形空腔的球体,空腔与球形钢铸件相匹配,外壳包括上外壳和下外壳,上外壳和下外壳通过螺纹旋紧连接,上外壳上固定设置连接杆。 球铰支座竖向承载力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN等。



桁架固定球铰支座各向转动性能一致,适用于桁架,连廊,天桥,膜结构,等钢结构建筑以及宽桥、曲线桥等桥梁建筑中;支座不用橡胶承压、不存在橡胶老化对支座转动性能的影响,特别适用于低温地区。桁架固定球铰支座具有万向转动、万向承载、抗拔、抗拉、抗震、隔震消能等优点1桁架固定球铰支座通过球面传力、不出现力的缩颈现象,作用在建筑上的反力比较均匀,固定球铰支座适用温度范围a.常温型支座:适用于-25℃~+60℃;b.耐寒型支座:适用于-40℃~+40℃,代号为F。固定滑动球型钢支座支座设计转角分为0.01、0.015和0.02rad,根据需要可增大设计.竖向承载力1000-20000KN共分16级,支座可承受的水平承载力为竖向的10%摩擦系数:常温型μ≤0.03耐寒型μ≤0.05支座设计位移量:顺向:±50、±100、±150mm横向:±20mm设计位移量根据工程需要可进行变更设计。




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