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海南HDPE硅芯管试通,硅芯管要求全部清洁和试通;硅芯管的清洁可采用气吹海绵球,以沿硅芯管方向阻塞的积水和灰尘;海南HDPE硅芯管在施工完毕后2周内应进行通棒试验,即采用直径不小于硅芯管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端,用气吹法应顺利吹出对端。光缆验收应按现行 标准YDJ 44执行;光缆线路对地绝缘指标应符合现行 标准YD 5012的规定;光缆色散、PMD特性、衰减指标应符合设计要求。聚乙烯海南HDPE硅芯管主要技术要求-原材料要求,生产硅芯管的主料应使用符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂。在保证符合本规范规定技术条件下,单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回用料,其他颜色的硅芯管不得使用。外观要求海南HDPE硅芯管外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;硅芯管内壁紧密熔接、无脱开现象;外壁上产品标识完整、清楚。规格要求依据光电缆的外径和气吹设备的性能,硅芯管的规格及尺寸偏差应符合规定。



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光缆敷设后不能及时接续时,接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中,端头应作密封防潮管道采取顶管方式穿越公路、铁路时,光缆(海南PE硅芯管)敷设应符合下列要求:a) 利用光缆(海南本地PE硅芯管)吊架敷设时,敷设施工宜在管道施工前进行b) 利用管道支架敷设时,光缆(海南PE硅芯管)敷设施工宜与管道施工同时进行。硅芯管道大开挖方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(硅芯管)的敷设应符合下列要求:a) 施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序,按设计要求做好保护套管的连接和预穿铁线等准备。b) 待管沟开挖和管道下沟后,将预埋保护套管或硅芯管按设计要求敷设到沟内。c) 光缆(硅芯管)敷设施工宜在管道焊接和管道拖放后进行。d) 光缆(海南PE硅芯管)拖入套管后,保护套管两端应有效封堵。HDPE光缆(硅芯管)采用单独定向钻敷设时应符合下列要求:a) 光缆(硅芯管)采用的保护套管宜采用PE管或钢管。b) 钢套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式,管内不应产生焊瘤和错边;焊接完毕后,应管内残留的焊渣、焊瘤等异物。c) 光缆(海南PE硅芯管)绑扎成束后,宜采用固定拖车法低速穿入保护套管内,避免光纤直接受力和光缆受损。d) 光缆(硅芯管)拖放时,宜采用油膏或滑石粉等润滑措施,以减小摩擦阻力。e) 穿越施工时两侧应有可靠通信联络。f) 穿越施工完毕后,硅芯管和保护套管两端应防水封堵。g)应及时对硅芯管进行试通检验和对光缆进行指标测试。



海南PE硅芯管牵引过程中,施工队伍须听从指挥,若光缆过长(如超过800m)或管道拐弯夹角小于150°或地形复杂等特殊情况不能一次牵引时,应分段从中间往两头牵引穿放,即牵引到拐弯处或一定长度由入孔出倒“∞”字,然后将“∞”字翻面,让光缆端头移到外侧,继续布放,一端布放完后,从牵引头入孔往缆盘方向沿孔壁一个一个入孔预留,另一端从缆盘上倒“∞’字下地再放另一端,放完后,从缆盘入孔往牵引头方向预留,无接头的入孔内光缆进入对方管孔时,注意不能崩紧,应留有一定余量。海南PE硅芯管PE硅芯管布放完成后,应沿管壁放置在托架上并挂上标志牌,入孔内拐弯处光缆的弯曲半径应大于30cm,有接头的入孔光缆预留每端为10~15m为宜,应将光缆头用塑料胶带包好,并盘圈套后放置在托架上,端头不得泡在水中,各入孔中的光缆要用塑料套管剖开套上光缆然后用胶带缠好,避免鼠害和其它损伤。


