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吸附式干燥机操作方法 一、开车前准备 1、检查电源电压是否正常; 2、检查制冷系统:观察冷媒高、低压表、两表在一定压力下达到平衡,一般在0.5mpa~1mpa之间; 3、检查空气管路是否正常,空气进口压力不得超过1MPa,进气温度不超过规定值; 4、检查冷却水是否正常,水压在0.15~0.4Mpa之间,温度≤32℃。 二、开车 1、接通电源; 2、打开冷却水; 3、按下绿色按钮START,运转指示灯RUN亮,压缩机开始运行; 4、检查压缩机运转是否正常,如有异常响声、冷媒高、低压表指示是否正常; 5、如一切正常,开启压缩空气进出口阀送气,并关闭旁路阀; 6、观察5~10min,此时,冷媒低压在0.3~0.6Mpa之间,冷媒高压在1.2~1.9Mpa之间; 7、打开自动排水器上的铜球阀,让冷凝水流入自动排水器。 三、停车 1、关机时,应先关闭气源,按下红色STOP键,关闭冷干机,并切断电源; 2、打开排污阀将残余冷凝水排出机外。



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吸附式干燥机的维修保养直接影响使用效果及寿命 压缩机网】在现代制造业中,持续稳定达标的压缩空气是生产的基本保障,吸附式干燥机在压缩空气的干燥净化过程中起到至关重要的作用,因此吸附式干燥机的日常维护保养是提供持续稳定达标压缩空气的基本措施,直接影响到压缩空气的品质和生产。 01 为什么要保养? 1、吸附式干燥机是一种拥有气动执行机构的机械设备,存在机械磨损,,因此需定期对吸附式干燥机进行更换易损耗材,以保障其稳定运行。 2、过滤器和油分是通过拦截方式和分离压缩空气中的水、油、尘三大有害物,需8000h左右更换滤芯和油分,否则产生较大压降。 3、吸附式干燥机主要吸附剂为氧化铝或分子筛,压缩空气中的水、油会影响吸附剂的吸附效率,长时间的吸附再生,吸附剂吸附能力衰退,因此为了保证干燥机的干燥效果,需定期更换吸附剂(建议在25000h内)。



吸附式干燥机的优点 一、设计精良的吸附塔体 1、接触时间达6.25秒的大型吸剂床层,确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的露点,并补偿吸附剂层的自然老化; 2、结构可靠的大型不锈钢气流扩散器,确保气流均匀通过吸附剂层,沟流现象; 3、合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式,有利于减少再生气用量,并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染; 4、缓慢而完全的充压程序和延时切换设计,下游气流脉动现象,并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀; 5、独立的充填口和排出口,便于更换吸附剂; 6、塔体制造符合压力容器国标规范。 二、高性能的活性氧化铝吸附剂 1、抗压强度高,抗磨蚀,耐高温,不水解; 2、比表面积和静态吸附量大。 三、效果良好的消音器 1、对称设置,减弱噪声叠加效应; 2、特设减压箱,消音器装拆方便,消声效果好。 四、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器 1、采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气,确保控制; 2、双活塞结构,气动功率大,动作可靠、反应快; 3、控制器与主气流隔离,免受潮气污染。 五、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀 1、弹性体阀座、薄型镀镍阀盘,确保无泄漏运行,并提供低压降; 2、阀杆轴衬确保平滑运转,无需现场润滑。 六、可调节流量的再生气调节阀 1、独特的平衡阀口设计,确保调节; 2、气流始终以同一方向通过阀门,确保流动稳定一致; 3、调节阀和节流孔板分开设置,易于控制再生气流量。 七、可靠的止回阀 采用软性阀座,确保正确闭合、减少磨损,且耐高温,使用寿命长。 八、性佳 维修容易 1、符合压力容器标准; 2、整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀; 3、尼龙软管承受压力为1.5MPa(40℃); 4、表接可做阀门使用,易于更换压力表; 5、活动式管接,维修容易。






